Définition :


L’automaintenance est la réalisation des tâches de maintenance par les hommes de fabrication.

Les objectifs de l’automaintenance

  • Augmenter la disponibilite des machines

    L'automaintenance a un enjeu important concernant l'amélioration de la disponibilité des machines. En diminuant les temps d'arrêts (Arrêts programmés et non-programmés), la disponibilité des équipements va augmenter, permettant ainsi de diminuer les délais de production et d'être plus réactif aux changements. En outre l'automaintenance a l'avantage de permettre la prise en charge immédiatement des micopannes.

 

  • Ameliorer l'appropriation de la machine par l'operateur

En mettant en place l'automaintenance, les opérateurs vont avoir une meilleure compréhension du fonctionnement de la machine. C'est un bon moyen pour lutter contre l'effet "boîte noire". Ainsi, l'opérateur sera plus compétent pour détecter les dysfonctionnements et en déterminer les causes.

 

  • Ameliorer La stabilite du processus

En, s'intéressant à la maintenance de la machine, ce ne sont plus les résultats des problèmes qui sont corrigés mais les causes. L'automaintenance aura un effet indéniable sur la stabilité du processus. Les opérateurs sont associés aux réflexions permettant de supprimer les pannes.

 

  • Diminuer les couts lies a la maintenance des equipements

L'automaintenance aura un impact important sur la diminution des coûts de maintenance puisque le nombre d'heure de maintenance corrective sera diminué. Le coût des arrêts de fabrication pour maintenance préventive est moins important que celui de la maintenance corrective puisque les arrêts sont planifiés.

 

  • Diminuer les risques d'accident

Les risques d'accidents pourront être réduits par une meilleure connaissance des risques liés à la machine.

 

 

Presentation de l'automaintenance

 

  • Les opérations d'automaintenance

 

Les opérations d'automaintenance sont :

  • Tâche de surveillance
    • Surveillance des dégradations ( usure et rupture des pièces)
    • Surveillance des signaux sonores précurseur à une panne
  • Tâche de maintien de la propreté
    • Suppression des sources de salissure
    • Nettoyage du poste de travail
  • Tâche d'entretien
    • Lubrification et graissage
    • Resserage des pièces
    • Remplacement d'organes simple sur la machine
  • Tâche de supervision
    • Vérification du carnet de maintenance
    • Vérification de la disponibilité des outils de maintenance de premier niveau
    • Suivi du nombre de panne (indicateur)
    • Analyse des causes

 

  • Le tableau de bord d'automaintenance

Voici un exemple de tableau de bord d'automaintenance.
Les indicateurs pourront être :

  • Fréquence des pannes ( Panne par jour)
  • Nombre d'heure de maintenance de maintenance préventive
  • Nombre d'heure de maintenance curative
  • Nombre d'arrêts ( par machine)
  • Audit de l'automaintenance

Les audits d'automaintenance doivent évaluer les points suivants :

  • Présence des fiches de maintenance de premier niveau sur les postes.
  • Formation des agents de production à l'automaintenance ( veiller à la polyvalence)

 

 

 

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L'automaintenance répond complétement à l'objectif de prévention des dysfonctionnements.

 

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